超音速?lài)娡吭O備運用汽油為然料，運用co2和空氣壓縮為柴油添加劑，操縱設備將汽油和柴油添加劑以一定的工作壓力和總流量傳至噴槍?zhuān)?jīng)性能卓越空氣霧化噴嘴做霧化混和成液霧后噴到噴槍發(fā)動(dòng)機燃燒室，液霧經(jīng)汽車(chē)火花塞打火點(diǎn)燃后產(chǎn)生超高壓的天然氣，拉伐爾噴槍將其加快到超音速。送粉系統軟件將噴涂粉末狀從拉伐爾噴槍嘴的底壓區送進(jìn)超音速水射流，經(jīng)水射流升溫加快后從噴槍噴出來(lái)，快速?lài)娤虍a(chǎn)品工件表層堆積產(chǎn)生涂層。因為多用途超音速?lài)娡考夹g(shù)性能夠 應用co2和空氣壓縮二種柴油添加劑，與此同時(shí)具有HVOF和HVAF的作用,焰流的速率和溫度在大的范疇內持續可調式。

電弧噴涂具備生產(chǎn)制造高效率、生產(chǎn)制造低成本、產(chǎn)品工件遇熱小等優(yōu)勢，在高效防腐蝕和耐磨損涂層層面運用普遍，在熱噴涂中占據關(guān)鍵的影響力，可是，與低溫等離子噴涂和超音速火苗噴涂對比，一般電弧噴涂的涂層品質(zhì)較低，融合抗壓強度20MPa上下，氣孔率為3%-10%，限定了電弧噴涂的運用。超音速電弧噴涂技術(shù)性以提升 粒子的速率為立足點(diǎn)，選用拉伐爾噴嘴，改進(jìn)了噴槍的做霧化實(shí)際效果，提高了氣旋對粒子的加快功效，粒子的速率被提升 到超音速，制取的涂層融合抗壓強度高、氣孔率低、外表粗糙度低，與一般電弧噴涂對比，涂層品質(zhì)擁有非常大水平的提升 ，貼近低溫等離子噴涂的水準，進(jìn)一步提高了電弧噴涂層的品質(zhì)。

電弧噴涂機器設備沒(méi)有繁雜的實(shí)際操作組織。只需依據不一樣的噴涂原材料在要求的范疇內挑選工作中電流量和工作電壓，就可以確保噴涂品質(zhì)。當場(chǎng)只應用電磁能和空氣壓縮，不應用co2、乙炔氣體等可燃氣體，可以信賴(lài)；涂層融合抗壓強度高。電弧噴涂在沒(méi)有提升 操作溫度、不應用金屬材料噴涂的狀況下可得到較高的融合抗壓強度，一般可以達到20MPa，是火苗噴涂的2.5倍。HVS涂層的融合抗壓強度可以達到60mpa，貼近低溫等離子；涂層氣孔率低。涂層表層氣孔率一般低于1%，提升 了涂層的耐磨性能和耐蝕性；超音速?lài)娡恳驗槠渑c眾不同的優(yōu)勢，在原材料防腐蝕、耐磨損、修補與收購 、電力工程生產(chǎn)制造等行業(yè)獲得了普遍的運用，造成了極大的經(jīng)濟收益和社會(huì )經(jīng)濟效益。