近些年，世界各國對耐高溫浸蝕涂層的科學(xué)研究和運用層面獲得了很大的進(jìn)展，如CoCr-AlY涂層用以燃汽輪發(fā)電機葉子，使之既維持一定的沖擊韌性又具備抵擋高溫浸蝕自然環(huán)境腐蝕的工作能力。因為出現了能承擔較高溫度標準的封孔劑，使大面積化工容器采用超音速?lài)娡?/a>技術(shù)成為現實(shí)。
超音速?lài)娡科髽I(yè)曾對幾類(lèi)在強酸強堿更替浸蝕自然環(huán)境，又須要不錯傳熱性的器皿和攪拌裝置上噴涂了鎳基高溫合金，并且用環(huán)氧樹(shù)脂膠開(kāi)展注漿加固，現階段該機器設備已經(jīng)應用中。某企業(yè)在具備高溫腐蝕汽體排氣管鼓風(fēng)機電機的葉子上，噴焊鎳基高溫合金，其壽命比原先選用不銹鋼板或彈簧鋼時(shí)提高4倍。
用髙速火苗或電孤開(kāi)展金屬線(xiàn)材的噴涂是化工制造行業(yè)運用早的熱噴涂技術(shù)。在其中鋁和鋅已被普遍用以一般鋼材預制構件、管路、水閘門(mén)、塔機器設備的安全防護涂層，直到現如今仍在選用，假如在這種涂層上邊再刷涂一層封孔劑會(huì )使應用壽命大大的提高。這些方面的成功案例早已有很多詳細介紹，這兒不會(huì )再重述。
對于立即用以化學(xué)腐蝕物質(zhì)中的狀況，現階段世界各國還很少。伴隨著(zhù)超音速?lài)娡康某霈F，使涂層特性大大的提高，如融合抗壓強度的提高、孔隙率的減少都為超音速?lài)娡康倪\用造就了標準。若在這個(gè)基礎上再開(kāi)展解決，那將使其耐蝕性能大幅提高。
對涂層開(kāi)展重熔解決是合理的注漿加固方式，經(jīng)重熔解決后就產(chǎn)生無(wú)出氣孔的涂層，并與基材表層產(chǎn)生冶金工業(yè)結合層。一些企業(yè)對柱塞選用噴焊加工工藝，既提高了耐蝕性能又提高了耐磨性，使柱塞的壽命大大的提高。比如在三柱塞髙壓注水泵柱塞上噴焊鎳基高溫合金，使壽命比原38CrMoAl正離子氨解柱塞提高壽命5～9倍，而盤(pán)根壽命可提高2～3倍，這一加工工藝已在一些油氣田廣泛選用，并獲得了非常大的經(jīng)濟收益。
針對在液體浸蝕物質(zhì)中工作中的機器設備和零件，在挑選涂層原材料時(shí)，不可以由于噴涂了耐這種物質(zhì)浸蝕的原材料時(shí)，就覺(jué)得徹底商業(yè)保險了，須充分考慮出氣孔的存有。假如涂層設計方案得較薄，則出氣孔很有可能變成穿透力的，這時(shí)候，假如涂層原材料的電動(dòng)式次序高過(guò)基材原材料，則因為液體的滲入組成浸蝕充電電池反會(huì )加快基材原材料的浸蝕。