真空熱處理技術(shù)的發(fā)展前景
未來(lái)的熱處理工藝的能源利用率要提高到80%以上,并且生產(chǎn)中會(huì )采用閉環(huán)智能控制系統。在當前各類(lèi)產(chǎn)品的熱處理生產(chǎn)中,真空熱處理所占比例會(huì )在今后逐年上升,并發(fā)展成為一種主要的生產(chǎn)方式。
我國真空熱處理在技術(shù)方法以及設備開(kāi)發(fā)上與國際的差距日益減小,部分處于行業(yè)領(lǐng)先位置的企業(yè)已經(jīng)接近或達到了國際先進(jìn)水平。未來(lái)我國真空熱處理技術(shù)的發(fā)展應能完全滿(mǎn)足各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應用需求,并且結合我國的實(shí)際情況在一些關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域內進(jìn)行自主創(chuàng )新,這些技術(shù)領(lǐng)域主要包括:
1、包括各種應用需求在內的真空熱處理自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn);
2、滿(mǎn)足各類(lèi)應用需求的真空熱處理智能化控制系統;
3、真空等溫熱處理技術(shù)及設備;
4、真空感應加熱技術(shù)及設備;
5、真空脫脂清洗技術(shù)及設備;
6、真空離子注入、真空離子涂覆技術(shù)及設備;
7、在CAD/CAE/CAM技術(shù)的推動(dòng)下,真空熱處理工藝優(yōu)化及其相關(guān)設備結構的優(yōu)化設計將取得進(jìn)一步的發(fā)展。
模具真空熱處理技術(shù)應用
一、真空熱處理工藝參數
1、真空度
真空度直接影響到模具表面的粗糙度,從而影響表面質(zhì)量性能,為防止模具表面合金元素的揮發(fā),應選擇合理的真空度,合金鋼模具真空加熱時(shí)真空度與加熱溫度的對應關(guān)系。
2、預熱溫度
當真空熱處理的加熱溫度為1000~1100℃時(shí),在800~850℃進(jìn)行一次預熱;當加熱溫度超過(guò)1200℃時(shí),形狀簡(jiǎn)單的模具可在850℃進(jìn)行一次預熱,較大或復雜的模具則應在500~600℃和800~850℃進(jìn)行兩次預熱。