真空熱處理何去何從談點(diǎn)看法
1.高壓氣淬爐應大力發(fā)展
自20世紀80年代以來(lái),國外廣泛采用高壓氣體淬火爐技術(shù)代替油冷處理,避免了油污染和清洗困難的缺點(diǎn),提高了工件處理后的表面質(zhì)量,促進(jìn)了連續自動(dòng)化生產(chǎn),高速鋼工具真空油淬火具有滲碳嫌疑。高壓氣體淬火具有廣闊的發(fā)展前景。壓力正在上升。根據數據,國外已開(kāi)發(fā)出100個(gè)壓力×105Pa.工作溫度達2200℃燒結高溫高壓真空爐.物理試驗等。
2.低壓真空熱處理技術(shù)應值得重視
高質(zhì)量.低消耗.無(wú)污染.高效率是我國熱處理行業(yè)的長(cháng)期目標。低真空熱處理是真空熱處理家族的一股新力量,是一種廉價(jià)的真空熱處理技術(shù);改變爐膛壓力可以快速消除室內氧氣.水蒸氣等有害氣體加速滲碳,加速滲碳.滲氮過(guò)程。廣東佛山楊格爐業(yè)有成套產(chǎn)品銷(xiāo)售,在氧氮化方面銷(xiāo)售.碳氮共滲.滲氮.滲碳等方面已經(jīng)成功應用,值得關(guān)注。
3.開(kāi)發(fā)適合高速鋼熱處理的高壓氣淬爐
高速鋼工具鹽浴淬火對社會(huì )和環(huán)境污染的危害是顯而易見(jiàn)的。為了響應國家節能減排的呼吁,許多工具廠(chǎng)應用真空淬火更成功,也更成熟,但有些單位反映真空淬火冷卻速度不夠快,碳化物沉淀,影響工具質(zhì)量,同時(shí)反映真空淬火工具硬度不夠高。中國有數百個(gè)高溫鹽浴爐,很難改為真空淬火,尤其是拉刀.大型高速鋼刀具,如大型滾筒刀具進(jìn)行淬火。希望電爐廠(chǎng)能開(kāi)發(fā)出能量淬火.硝酸鹽等溫淬火等一系列產(chǎn)品,為鹽浴爐的早期淘汰做出了一些社會(huì )貢獻。真空淬火后,刀具仍然是傳統的硝酸鹽回火,不宜真空回火。
4.真空爐也應個(gè)性化
真空爐不是萬(wàn)能爐。有些單位把大大小小的爐子.不同形狀的工件混合在一個(gè)爐中進(jìn)行加熱和淬火,導致熱處理的質(zhì)量差異很大。各淬火廠(chǎng)應根據本單位產(chǎn)品的特點(diǎn)選擇爐型。如果產(chǎn)品類(lèi)型和質(zhì)量差異很大,他們應該盡可能多地購買(mǎi)真空爐。一些國外知名企業(yè),真空爐往往只安裝1~3件工作部件,產(chǎn)品質(zhì)量非常穩定,其他山石可以攻擊玉石,其他經(jīng)驗值得學(xué)習,在國情方面,混合是一種普遍現象,是否應該吸取教訓。
5.廣泛采用計算機微電子技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )技術(shù)
開(kāi)發(fā)高壓氣淬真空爐智能控制系統網(wǎng)絡(luò )化智能化,實(shí)現爐溫.壓力.精確控制,如真空度。該技術(shù)在真空中滲碳.如果能夠成功應用氮化等方面,就可以實(shí)現無(wú)人操作,將真空熱處理技術(shù)向前推進(jìn)一大步,為真空熱處理專(zhuān)業(yè)化掃清障礙。
6.真空釬焊淬火復合熱處理
真空釬焊和淬火的結合是一種非常有活力的復合熱處理技術(shù)。國內機械刀片的數量非常大。例如,將釬焊或小金鋼刀片放入真空爐并非不可能。
文章來(lái)源:http://www.datongjack.com/