拋光：常見(jiàn)的有機械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光等，一般來(lái)說(shuō)車(chē)削件不用拋光，因為車(chē)削的表面粗糙度可以達到Ra0.8,以上，而銑削件毛刺較多，對于粗糙度要求高的零件，一般需要進(jìn)行拋光處理，部分產(chǎn)品可能要求要做到鏡面，則需要將粗糙度達到Ra0.2以下，做密封面的話(huà)，則需要將粗糙度達到Ra0.8以下，日常較廣泛的是機械拋光和電解拋光。 拉絲：通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線(xiàn)紋，起到裝飾效果的...
采用超音速氧燃流火焰（HVOF）噴涂系統在零件基體表面噴涂碳化鎢粉末形成涂層， 超音速?lài)娡?其特點(diǎn)是通過(guò)壓縮空氣和燃料燃燒產(chǎn)生的高速氣流加熱粉末，但沒(méi)有完全熔化時(shí)，噴涂顆粒加速至800m/s以上，撞擊基體形成高密度涂層。制備的涂層致密.硬度高.與基體結合牢固，表現出優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性。 技術(shù)指標： (1)保護層表面應均勻.密集，不允許有目視可見(jiàn)裂紋孔等缺陷； (2)保護表層與基體結構的結合強度...
下面我們來(lái)分享一些 真空熱處理 的常識： 1.真空爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，構成金黃色的氮化鈦。 2.真空爐活動(dòng)連接有的全部選用O型橡膠圈密封連接，有的均通水冷卻。 3.工件在真空狀態(tài)下淬火時(shí)，應使用真空淬火油，這種油的蒸汽壓力較低。 4.真空爐的保護應處于真空或純氮狀態(tài)，防止不用時(shí)吸氣、吸濕。 5.國內真空爐的壓升率不應大于1.33Pa/h，一些外國公司的規...
超音速?lài)娡?在閥門(mén)生產(chǎn)中的應用 在閥門(mén)生產(chǎn)中，通常需要改進(jìn)材料的局部或全表面硬度（如閥桿、滑板閥板、單閥芯、閥座等），以滿(mǎn)足閥門(mén)使用壽命和性能的設計要求。 超音速?lài)娡渴遣牧媳砻娉Ｒ?jiàn)的硬化處理方法之一。其工作原理是將粉末送入高速火焰，加速至1400-1800m/s，甚至更高的速度，30000的粉末℃下(火焰溫度)熔化或半熔化狀態(tài)與基體高速熔化，從而獲得高強度、高質(zhì)量的涂層。 超音速?lài)娡?，材料具有高...
真空熱處理 何去何從談點(diǎn)看法 1.高壓氣淬爐應大力發(fā)展 自20世紀80年代以來(lái)，國外廣泛采用高壓氣體淬火爐技術(shù)代替油冷處理，避免了油污染和清洗困難的缺點(diǎn)，提高了工件處理后的表面質(zhì)量，促進(jìn)了連續自動(dòng)化生產(chǎn)，高速鋼工具真空油淬火具有滲碳嫌疑。高壓氣體淬火具有廣闊的發(fā)展前景。壓力正在上升。根據數據，國外已開(kāi)發(fā)出100個(gè)壓力×105Pa.工作溫度達2200℃燒結高溫高壓真空爐.物理試驗等。 2.低壓真空熱...
庭鑫熱處理 簡(jiǎn)單跟大家說(shuō)說(shuō)~ 噴涂噴焊設備： 超音速?lài)娡?設備、火焰噴涂設備、燃氣爆炸噴涂設備、噴鍍設備、火焰噴塑、電弧噴涂設備、等離子噴涂設備、陶瓷噴涂設備、送絲設備、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)、重熔槍、噴嘴等。 超音速粉末火焰噴涂在獲得高質(zhì)量的金屬和碳化物涂層上顯現出優(yōu)異的性能，但難以噴涂高熔點(diǎn)的陶瓷材料，因此其應用受到一定限制。 碳化鎢噴涂 顆粒使用的人噴涂工藝，是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰...
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