將金屬或合金加熱到適當溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻）的熱處理工藝叫做退火。 退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉變，退火后的組織是接近平衡后的組織。 退火的目的： 降低鋼的硬度，提高塑性，便于機加工和冷變形加工。 均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細化晶粒，改善鋼的性能或為淬火作組織準備。 消除內應力和加工硬化，以防變形和開(kāi)裂。 退火和正火主要用于預備熱處理，對于受力不大、性能要...
我國的真空熱處理起步晚，發(fā)展快，熱處理爐的設計研制和生產(chǎn)制造從20世紀70年代后期開(kāi)始，經(jīng)過(guò)引進(jìn)、消化吸收、仿制，直至自主研發(fā)，現已能夠設計制造世界先進(jìn)水平的系列真空爐，不但滿(mǎn)足國內不同用戶(hù)的需求，并有少量出口。 真空熱處理 何去何從談點(diǎn)看法，不妥請指正。 應大力發(fā)展高壓氣淬爐 20世紀80年代以來(lái)，國外廣泛采用高壓氣淬爐技術(shù)代替油冷處理，免除油污染及清洗難等弊端，提高了工件處理后的表面質(zhì)量，便于...
真空熱處理 即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專(zhuān)業(yè)相結合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理幾乎可實(shí)現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。 1、不氧化、不脫碳、不增碳對工件內部和表面有良好的保護作用 氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造...
真空熱處理 技術(shù)是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點(diǎn)，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加熱氧化和脫碳，真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高模具零件的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。 按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應用的是真空油...
什么是熱處理？ 就是將固態(tài)金屬通過(guò)一定的加熱溫度，一定時(shí)間的保溫和一定的速度冷卻，來(lái)改變金屬及合金的內部組織結構，改變金屬及合金的物理，化學(xué)和機械性能的方法。 同理真空熱處理就是將金屬及其合金放在真空熱處理設備內，通過(guò)加熱，保溫和冷卻來(lái)改變金屬及合金的內部組織結構，改變金屬及合金的物理，化學(xué)和機械性能的方法。 只是加熱方式和冷卻介質(zhì)不同。 真空熱處理 工藝的分類(lèi) 基本上可分為以下幾大類(lèi)：1.真空淬...
金屬 熱處理 是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。 其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。正如有些人說(shuō)，機械加工是外科，熱處理就是內科，代表一個(gè)國家制造業(yè)的核心競爭力。 工藝過(guò)程 熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻...
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